میرنیوز
به گزارش ایسنا، بنابر اعلام آسیااستیل، تا قبل از اینکه در اواخر قرن نوزدهم میلادی یک شرکت آلمانی به نام مانیسمان بتواند با استفاده از روش ابداعی صاحبش مانیسمان به تولید لوله های بدون درز اقدام کند، لوله ها به صورت لوله درزدار تولید می شد و مورد استفاده قرار می گرفت و امروز نیز در کنار لوله های بدون درز همچنان استفاده می شود و جزو لوله های پرکاربرد است. در واقع لوله های درزدار (welded pipe) به لوله هایی اطلاق می شد که اولا کاربرد عمومی داشتند و ثانیا بخشی از فرآیند تولید آنها با جوشکاری همراه بود.
به کاربردن کلمه درزدار برای لوله درزدار نیز از همین جا ناشی می شود که قسمت درز یا همان محل اتصال لبه های ورقه های آهنی و فولادی به شکل لوله در آمده را با استفاده از جوشکاری به هم متصل می کردند و به همین جهت نیز بدان لوله درزدار گفته می شود.
البته از لوله درزدار در گذشته برای غالب امور استفاده می کردند یعنی زمانی که هنوز تکنولوژی ساخت لوله های بدون درز ساخته نشده بود و صنایع نیز گسترش زیادی پیدا نکرده بودند و انتقال سیالات تحت فشار بالا هم چندان رواج نداشت. تازه اگر هم چنین انتقال هایی وجود داشت از همین لوله ها استفاده می شد که جوابگو هم بود منتها در درازمدت ممکن بود از قسمت درز خود استحکام کمتری نشان دهد. یا اینکه استفاده از مواد سمی و شیمیایی در صنایع به اندازه الان گسترده نبود.
در هر حال لوله های درزدار به جهت اینکه به نسبت لوله های بدون درز مانیسمان از مقاومت کمتری در شرایط تحت فشار برخوردار هستند و امکان دارد به مرور زمان از قسمت درز یا جوش ترک بردارند یا نشتی حاصل شود لذا معمولا برای انتقال مواد سیال غیر شیمیایی، آبرسانی و تاسیسات و... به کار می روند و قیمتی به مراتب پایینتر هم دارند. لوله های درزدار استاندارد اصولا چیزی بین ۱۵ تا ۲۵ درصد فشار کمتری از لوله های بدون درز را تحمل می کنند اما با این حال به جهت قیمت های بهتر و اقتصادی تر در بخش های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند.
روش تولید لوله درزدار
در تولید لوله درزدار پس از اینکه ورق های فولادی در ضخامت مورد نظر انتخاب شدند بسته به قطع و اندازه لوله مورد نظر برش داده شده و سپس از میان غلطک هایی موسوم به نورد عبور داده می شوند تا حالت گرد به خود بگیرد و شکل لوله درآیند. لذا وقتی که شکل لوله درآمدند، لبه های ورق که به هم چسبیده دارای درزی هست که می بایست جوشکاری شود. حال اینکه این لوله های درزدار بر اساس روش جوشی که برای محل اتصال درز آنها به کار برده می شود از روش های تولید متفاوتی برخوردار هستند که معمولا به ۳ روش تولید میگردند.
دو روش جوش درز لوله که با نام های ERW مخفف Electric Resistance Welded و HFI مخفف High Frequency Induction شناخته می شوند بسیار شبیه به هم هستند و در هر دو لبه های درز با ذوب شدن به هم جوش می خورند منتها با چند تفاوت اساسی که در روش ERW به الکترود نیازی نداریم و در روش HFI کنترل و دقت بیشتری بر روی عملیات جوش وجود دارد و در نتیجه کیفیت فرآیند جوش دو لبه بهتر و با کیفیت تر است. و روش سوم جوش درز لوله موسوم به SAW مخفف Submerge Arc Weld است که با الکترود محل درز لوله را جوشکاری می کنند منتها برای اینکه کیفیت نهایی بالایی در جوشکاری به دست آید از نوعی پودر مخصوص یا حتی آرگون هم استفاده می گردد.
امروز از لوله درزدار به جهت فرآیند ساخت ساده و هزینه های تولید کمتر و به قولی مقرون به صرفه تر بودن در صنایع مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. اینکه لوله درزدار می تواند در طول های مختلف تولید گردد و در اشکال مختلف لوله جوش داده شود مزیت بزرگی است لذا لوله های درزدار برای استفاده در معماری، صنایع فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی، صنعت خودرو، خطوط لوله، ساخت و ساز و معدن، لوله کشی فاضلاب، تاسیسات انتقال آب و گاز و... کاربرد دارندکه در ادامه به معرفی انواع لوله درزدار میپردازیم
انواع لوله درزدار
انواع لوله های درزدار را می توان براساس استفاده ای که دارند به دو دسته تقسیم کرد. دسته اول لوله سیاه درزدار است که در دو مدل تولید می شود یکی لوله سیاه درزدار سنگین که وزنی در حدود ۷ تا ۱۵۲کیلو دارد و در سایز ۲ تا ۸ اینچ تولید می گردد و دیگری لوله سیاه سبک که وزنی در حدود ۵ تا ۷ کیلو دارد و در سایز ۱ تا ۳ اینچ تولید می گردد. اصولا لوله سیاه درزدار برای انتقال سیالات در محیط های ساختمانی و صنعتی، خودروسازی و... کاربرد دارد.
دسته دوم لوله گالوانیزه درزدار است که آن نیز در دو نوع سبک و سنگین تولید می شود و در فرآیند تولید آن از آبکاری به صورت پوشش با روی مذاب استفاده می شود. از لوله گالوانیزه درزدار برای صنایع ساختمانی و کشاورزی، گلخانه ای، صنایع پتروشیمی، نفت و گاز و... استفاده می گردد. هر کدام از این دو نوع لوله های درزدار با استفاده از ورق سیاه تولید می گردند.
انتهای رپرتاژ آگهی
منبع : خبرگزاری ایسنا
قیمت طلا، قیمت دلار، قیمت سکه و قیمت ارز ۱۴۰۳/۰۱/۲۵
زمان اولین حراج سکه در سال جدید اعلام شد+شرایط
قیمت جهانی طلا امروز ۱۴۰۳/۰۱/۱۵
قیمت طلا، قیمت دلار، قیمت سکه و قیمت ارز ۱۴۰۳/۰۱/۱۵
خریدهای هیجانی در بازار طلا و سکه/ حباب سکه ۲ برابر شد
قیمت جهانی طلا ۱۴۰۳/۰۱/۱۷/ رشد ۲۵ درصدی قیمت طلا طی ۶ ماه
قیمت جهانی طلا امروز ۱۴۰۳/۰۱/۲۰
دلار مبادلهای ثابت ماند؛ یورو کاهش یافت
قیمت طلا، قیمت دلار، قیمت سکه و قیمت ارز ۱۴۰۳/۰۱/۲۰
کاهش ۴.۵ میلیونی قیمت سکه در ۲ روز/ خریدار نیست
مدیر عامل پاکسان: سال ۱۴۰۳ در تاریخ پاکسان ماندگار خواهد شد
زمان جدید حراج شمش طلا اعلام شد+شرایط
قیمت روز ارزهای مبادلهای/ یورو رشد کرد
آدرس غلط درباره تاثیر خودروهای داخلی بر تصادفات
قیمت طلا، قیمت دلار، قیمت سکه و قیمت ارز ۱۴۰۳/۰۱/۲۱
قیمت جهانی طلا امروز ۱۴۰۳/۰۱/۲۲
تحول ساختار تولید ذوب آهن اصفهان در راستای تحقق شعار سال
دستیابی به بالاترین میزان تولید در تاریخ فولاد سبا
دستاوردهای فولاد مبارکه در بازاریابی وفروش محصولات
آمادگی شرکت خدمات پس از فروش ایرانخودرو در تعطیلات عید فطر
قیمت جهانی طلا امروز ۱۴۰۳/۰۱/۲۴
طلای جهانی از ۲۴۰۰ دلار گذشت
خاندوزی: محصولات بانک تجارت نمونهای موفق در خدمات بانکی کشور است
حباب سکه ۲۰۰ هزار تومان کاهش یافت
قیمت جهانی طلا امروز ۱۴۰۲/۱۲/۰۵
حمایت ایران خودرو از نوجوانان و جوانان آموزش دیده بهزیستی
ارائه سفته الکترونیک پارسیان با ویژگیهای خاص
بخشودگی جرایم دیرکرد بازپرداخت اقساط در بانک سینا
اسامی برگزیدگان بهمن ماه قرعهکشی تسهیلات طرح "امید رفاه" بانک رفاه کارگران اعلام شد
عضو هیأت مدیره بانک صنعت و معدن: بانک های توسعه ای معماری کسب و کار و فناوری اطلاعات خود را تغییر دهند